硬質材料破砕装置におけるベアリングの取り付けとメンテナンスに関するガイドライン

1.1 硬質材料の破砕プロセス

これらのプロセスは、マテリアルを元のサイズからより小さい、定義された出力サイズに縮小するために使用されます。

主な物理サイズ削減プロセスは次のとおりです。

砕ける（壊れる）、

絞る、

研削。

粉砕（破砕）は、原則として、粒径が 50 mm を超える材料を縮小するために使用されます。絞り・粉砕工程では、すでに5～50mmの粒度にまで粉砕された材料を、極めて小さな粒度にまで縮小・粉砕します。絞りと粉砕の間の境界は流動的です。

1.2 硬い材料の破砕に使用される機械

硬質材料の破砕に使用される機械は、刃の長さが最大 ​​2500 mm の材料を一連のプロセスで 100 分の 1 ミリメートルのサイズにまで縮小することができます。これらの機械（クラッシャー、ミル、プレス）では、中程度から極度にまで

硬石、その他の鉱物、石炭、砂が加工されます。材料と目的の最終製品に応じて、次の機械が使用される場合があります。

ジョークラッシャー

コーンクラッシャー

ハンマークラッシャー

ローラー粉砕機

ローラープレス（シリンダークラッシャー） - チューブミル

硬質材料の破砕に使用される機械は、高効率と動作の信頼性を特徴とし、メンテナンスが容易でなければなりません。 FVは有名な転がり軸受メーカーとして、これらの要求を満たすために貢献しています。

2.1 ジョークラッシャー

2.1.1 ダブルトグルジョークラッシャーの動作原理

ジョークラッシャーは19世紀半ばにブレイクというアメリカ人によって発明されました。ダブルトグルジョークラッシャーとも呼ばれます。

ダブルトグルジョークラッシャーは粗粉砕機と微粉砕機として使用されます。動作原理は断続的です。偏心した中央セクションを備えた水平シャフト上にピットマンが設置され、ダブル トグル レバー システムを通じてスイング ジョーを作動させます。スイングジョーは、スライディングスリーブまたはゴムと金属の結合でサポートされています。ピットマン（内側ベアリング）とクラッシャフレーム（外側ベアリング）には転がり軸受が組み込まれています。  

産業部門 鉱業および加工

粉砕機の供給開口部は 2000 mm を超える場合があります。偏心シャフトの速度は、粉砕機のサイズに応じて 180 ～ 280 rpm です。

2.1.2 ダブルトグルジョークラッシャーおよびシングルトグルジョークラッシャーの偏心軸サポート

ダブルトグルジョークラッシャー (図 1) とシングルトグルジョークラッシャー (図 2) の両方の外側ベアリング (b) は、フレーム内の偏心シャフトを支持する必要があります。外側ベアリングは、粉砕力を伝達するだけでなく、フライホイールの重量を支え、駆動から生じる負荷も伝達する必要があるため、内側ベアリングよりも大きな負荷がかかります。

インナーベアリング(a) ダブルトグルジョークラッシャーではピットマンをサポートし、シングルトグルジョークラッシャーではスイングジョーをサポートします。偏心シャフトのため、内側ベアリングの内径は外側ベアリングよりも大きくなります。

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