カタログ部品よりも非標準ベアリングの方が意味があるのはどのような場合ですか?

多くのプロジェクトで同じ瞬間に遭遇します。図面はほぼ完成し、サンプル リグが実行され、標準パーツはほぼ適合していますが、完全には適合していません。そのときは、慎重に指定する必要があります。非標準ベアリング贅沢ではなくなり、ローンチへの最短距離になります。時間をかけて、次のようなパートナーといくつかのスムーズな構築を行った後、ヘンジベアリング, カスタムルートを予測可能で、コストを意識し、実際の期限に十分な速度で作成する方法を学びました。

通常、私を非標準的な選択へと駆り立てる日常的な問題はどれですか?

• 金型を再加工せずにハウジングのリブをクリアできる、より薄いセクションまたは肩の高さが必要です。
• 騒音制限は厳しく、標準のシールは目標 RPM での引きずりが大きすぎます。
• カタログに記載されているスチールは腐食や洗い流しによって使用できなくなりますが、フルセラミックは予算的にはやりすぎです。
• 私のチームがライン上で面倒なシムを使用しないように、軸方向のプリロードを工場で設定する必要があります。
• 耐久テストに合格するには、フランジ、非標準の面取り、特殊なグリースを組み合わせる必要があります。

どのデザインレバーの移動コストが最も高く、どのように取引すればよいですか?

カスタムを計画するときは、価格と納期を左右するいくつかの要素から始めます。これらを正しく行うことで、他のすべてが合理的に保たれます。

サプライヤーに過度の制約を与えずに寸法を指定するにはどうすればよいですか?

• ID フィット、OD フィット、ショルダー高さ、フランジ厚さなど、スタックアップに影響するフィットのみをロックします。
• 私は振れと軸方向の遊びを機能的な数値として述べており、どこでも一律のミクロンではありません。
• ベアリングメーカーがシステムのバランスを取れるように、ハウジングとシャフトに公差を与えます。

厳しい環境ではどのような材料とコーティングが必要ですか?

• 440C / 420ステンレス洗い流しや軽い腐食性物質が存在する場合。
• ハイブリッドセラミック(Si3N4 ボール) スピードと低熱が他のすべてに優先する場合。
• フルセラミック強酸、真空、または非磁性のニーズに対応します。
• コーティングされたスチールリングさらなる耐摩耗性を備えた鋼の靭性が必要な場合は、リン酸塩またはDLCを使用します。

シーリングと潤滑の選択により、速度、騒音、寿命はどのように変化しますか?

• 接触シールは IP およびスプラッシュテストに合格しますが、最高 RPM は低下します。静かな消費者製品用の低抵抗シールに交換します。
• 騒音調整されたグリースはdBを削減し、静かな部屋での主観的なサウンドチェックに合格します。
• H1 食品グレードのグリースは監査員を満足させます。高温グリースは熱浸漬試験にもにじみなく耐えられます。

コミットする前に、製造可能性とリードタイムの​​リスクを回避するにはどうすればよいですか?

• いくつかの重要な点を強調表示したシンプルな PDF と、干渉チェック用の STEP モデルを送信します。
• コストとスケジュールが明確になるように、最初にプロト ルートを、次にプロダクション ルートを依頼します。
• 実際に合否を左右する 1 つまたは 2 つの機能について CPK をリクエストします。

隠れたコストがどこに発生し、それを回避するにはどうすればよいでしょうか?

• 標準部品に合わせてハウジングを再加工すると、最初からベアリングにフランジを追加するよりもコストが高くなります。
• 公差が厳しすぎるとスクラップが増加します。テストデータが要求する場合にのみ締めます。
• 間違ったグリースを使用すると再テストが必要になります。私はグリースを温度、速度、音響目標に合わせて事前に調整します。
• シールの遅れによる変化は騒音やトルクに波及します。パイロットランの前にシールタイプを凍結させます。

サプライヤーに迅速に説明するのに役立つ簡単なチェックリストは何ですか?

• デューティサイクルと最高RPM
• 安全率を考慮したラジアル荷重とアキシアル荷重
• 周囲温度とピーク温度、化学薬品、または洗浄の詳細
• 対象となる騒音またはトルクの範囲と試験方法
• クリティカルなはめあいと許容される軸方向の遊び
• 予想MOQ、目標価格帯、希望リードタイム

これらの短いシナリオで非標準のパスを選択したのはなぜですか?

• 家庭用電化製品— 低抵抗の RZ シールとノイズ調整されたグリースにより、他の部分で BOM を上昇させることなく、モーターのサウンドが「プレミアム」になりました。
• 食品包装ライン— ステンレス リング、H1 グリース、フランジにより、コストのかかるハウジングの改訂が回避され、監査に合格しました。
• コンパクトなロボットジョイント— 工場出荷時のプリロードを備えた薄肉プロファイルにより、かさばるシムなしでも剛性が得られます。

次のステップについてどのように話し合うことができますか?

図面は「ほぼ正しい」ように見えても、最後の 1 ミリメートルがうまくいかない場合は、焦点を絞った非標準的な調整を行うことで、コストを大幅に上昇させることなくスケジュールを救うことができます。重要な制約を共有していただければ、それを構築可能でテスト可能なベアリング仕様にマッピングし、パイロット計画を立てます。サンプル、価格、または DFM の迅速なレビューが必要な場合は、お問い合わせください。お問い合わせそして問い合わせを残す負荷、速度、環境、目標リードタイムに応じて。フィット感、騒音、寿命を一度に解決しましょう。手を差し伸べて、お問い合わせ今日。